不锈钢制造工艺中的表面处理方法和机械磨削表面处理方法
2021-01-29

表面

的特征

制造方法总结

使用

NO.1

银白色,无聊

轧到规定厚度后再退火和除鳞的粗糙的、无光泽的表面

不需要有光泽的表面使用

NO.2D

冷轧后热处理和酸洗的一种无光泽表面处理, 有时最后轻卷羊毛卷

2D产品适用于表面要求不严的使用, 一般的材料, 深冲压材料

NO.2B

光泽度比No强.2D

后没有.2 d治疗, 最后通过抛光辊进行轻冷轧辊,以获得适当的光泽度.这是最常见的表面处理,也可以用作抛光的第一步.

一般的材料

BA

明亮如镜

没有标准,但通常是一个明亮的退火表面,具有高反射率.

建筑材料,厨房用具

NO.3

粗磨

磨不.二维和.2B材料用100~200#(单位)油石磨带

建筑材料,厨房用具

NO.4

中间磨

No.二维和.2B是用150~180#油石磨料带打磨得到的抛光表面. 这是一个普遍的、镜子般的、闪亮的表面,有可见的“颗粒”。

同上

NO.240

细磨

磨不.二维和.2B带240#油石磨料带

厨房用具

NO.320

非常细磨

磨不.二维和.2B带320#油石磨料带

同上

NO.400

光泽接近Ba

No.2B材料采用400#抛光轮研磨

一般用材、建筑用材、厨房用具

HL

毛细磨

适合粒度较大的毛条磨粒(150~240#)的磨料

建筑、建材

NO.7

接近镜面磨削

使用600#旋转抛光轮研磨

用于艺术或装饰

NO.8

镜子磨

镜子是用抛光轮磨的

反射镜,装饰